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前沿觀察|SCADA“進化(huà)論”

2021-1-28新聞

在生存競争的(de)壓力下(xià),适者生存,不适者被淘汰;物(wù)種所保留的(de)有利性狀在世代傳遞過程中逐漸變異,經過性狀分(fēn)異和(hé)中間類型消失便形成新種。

                                                                                                                                                             ——達爾文

在地球漫長(cháng)的(de)曆史長(cháng)河(hé)中,環境的(de)不斷變化(huà),推動了(le)生命的(de)不斷進化(huà)。在“誕生、演化(huà)、消亡”的(de)輪回中,從無機物(wù)到有機物(wù),從原始菌類到低級海洋生命...一直到恐龍...人(rén)類,在優勝劣汰的(de)自然法則面前,優勢性狀不斷積累疊加,使得(de)新生命的(de)環境适應能力更加頑強,智慧力更加強大(dà)。

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相比漫長(cháng)的(de)地球生命進化(huà)史,人(rén)類文明(míng)就是長(cháng)河(hé)中的(de)一滴浪花,現代技術就是浪花跳躍瞬間的(de)奪目光(guāng)芒。然而這(zhè)一瞬間建立起的(de)工業與科技優勢,足以讓人(rén)類笑(xiào)傲所有地球上存在過的(de)“生命”。如今智能工業時(shí)代的(de)到來(lái),數字化(huà)、網絡化(huà)和(hé)智能化(huà)技術的(de)發展,爲工業深化(huà)發展帶來(lái)了(le)無限可(kě)能,同時(shí)也(yě)形成了(le)新的(de)挑戰,而克服挑戰的(de)唯一方法,就是科技力的(de)再進化(huà)。


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智能工業時(shí)代,SCADA“再進化(huà)”
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随著(zhe)智能制造的(de)持續深入,物(wù)聯網、大(dà)數據、雲計算(suàn)以及邊緣計算(suàn)等新一代數字化(huà)技術快(kuài)速融入到工業,傳統工業迎來(lái)了(le)無限可(kě)能。新的(de)制造模式和(hé)商業模式的(de)出現,在推動工業制造轉型的(de)同時(shí),也(yě)給企業帶來(lái)巨大(dà)的(de)挑戰。

在智能工廠構建過程中,企業車間設備需要互聯互通(tōng),生産過程狀态數據需要及時(shí)的(de)采集與分(fēn)析,各個(gè)自動化(huà)控制系統要實現一體化(huà)集成,這(zhè)都需要“更高(gāo)階“的(de)SCADA系統予以支撐。傳統SCADA雖然能讓企業方便地監控散布在各地的(de)生産過程和(hé)設備儀表,然而随著(zhe)工業智能化(huà)落地場(chǎng)景的(de)不斷增多(duō),面對(duì)日趨增長(cháng)的(de)數字化(huà)和(hé)智能化(huà)互聯協作需求,傳統SCADA系統卻力有不逮。在此背景趨勢下(xià),SCADA系統也(yě)開始不斷創新和(hé)優化(huà)。

從當下(xià)SCADA系統應用(yòng)趨勢看,其發展可(kě)概括爲5個(gè)方向,即大(dà)數據、大(dà)集成、虛拟化(huà)、智能化(huà)和(hé)雲平台


大(dà)數據就是爲未來(lái)企業的(de)物(wù)聯網和(hé)智能工廠建設搭建控制數據平台;大(dà)集成指的(de)是根據發展的(de)需要擴展系統或者将多(duō)個(gè)系統集而爲一,能夠将大(dà)量的(de)生産數據和(hé)設備儀表信息無縫集成,方便控制和(hé)監測;虛拟化(huà)能夠讓用(yòng)戶減少硬件和(hé)維護;智能化(huà)有助于生産操作的(de)高(gāo)效化(huà)和(hé)管理(lǐ)決策的(de)科學化(huà);雲平台支持SCADA的(de)遠(yuǎn)程運行。

例如,霍尼韋爾就與微軟合作,爲企業的(de)物(wù)聯網和(hé)智能工廠建設搭建了(le)開放的(de)控制數據平台,使得(de)SCADA系統能夠在雲端運行。羅克韋爾與Stratus合作,在ftServer平台部署SCADA虛拟化(huà)解決方案,通(tōng)過靈活的(de)連接和(hé)從車間到企業的(de)可(kě)靠信息共享,提供很好的(de)延展性。

通(tōng)過将SCADA部署到雲端,不僅能提供更低的(de)入門成本,省去大(dà)額資本支出。從人(rén)力維護角度來(lái)看,IT設備減少了(le),需要投入的(de)IT運維人(rén)員(yuán)也(yě)減少了(le)。通(tōng)常情況下(xià),IT運維人(rén)員(yuán)隻有少量的(de)與VPN網關設備相關的(de)現場(chǎng)工作,比如處理(lǐ)雲與企業網絡或現場(chǎng)設備之間的(de)私有網絡。這(zhè)減少了(le)雇傭稀有IT人(rén)才所帶來(lái)的(de)麻煩。

此外,利用(yòng)虛拟化(huà)技術部署,一方面可(kě)以讓用(yòng)戶減少主機的(de)數量和(hé)維護量,另一方面可(kě)以使SCADA功能完全爲雲技術開放,可(kě)以基于雲平台進行操作,充分(fēn)滿足智能工廠對(duì)數字化(huà)、互聯、協同和(hé)智能的(de)要求。


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打造“永遠(yuǎn)在線”SCADA
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SCADA作爲一種行業需求覆蓋廣泛,技術應用(yòng)十分(fēn)成熟的(de)工業系統,在工業發展中扮演著(zhe)十分(fēn)重要的(de)角色。特别在遠(yuǎn)動系統中占重要地位,既可(kě)以對(duì)現場(chǎng)的(de)運行設備進行監視和(hé)控制,以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及各類信号報警等各項功能,即我們所知的(de)"四遙"功能。如今也(yě)能通(tōng)過物(wù)聯網、雲計算(suàn)以及邊緣計算(suàn),将數據采集和(hé)監視控制能力從遠(yuǎn)端延伸到邊緣端,實現對(duì)遠(yuǎn)程分(fēn)布式系統的(de)“超遠(yuǎn)程”監控。

這(zhè)一過程現在是如何實現的(de)?SCADA系統組成包括監控計算(suàn)機、遠(yuǎn)程終端單元(RTU)、可(kě)編程邏輯控制器(PLC)、通(tōng)信基礎設施、人(rén)機界面(HMI)。其中,監控計算(suàn)機是SCADA系統的(de)核心,負責收集過程數據并向現場(chǎng)連接的(de)設備發送控制命令,這(zhè)些現場(chǎng)連接控制器就是RTU和(hé)PLC,包括運行在操作員(yuán)工作站上的(de)HMI軟件。
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随著(zhe)工業智能化(huà)轉型升級的(de)持續深入,SCADA将不再隻是一個(gè)僅僅用(yòng)于數據采集和(hé)監視控制的(de)系統,而是正在成爲工業大(dà)數據的(de)“彙聚地”,它即可(kě)以作爲工業互聯網平台的(de)底層,肩負起現場(chǎng)數據采集和(hé)設備監控的(de)重任,也(yě)能爲平台的(de)數據分(fēn)析提供堅實的(de)支撐。日趨重要的(de)能力,讓其牢牢的(de)占據智能互聯時(shí)代的(de)“C”位,不容任何閃失。

但根據領先工業自動化(huà)廠商的(de)經驗,随著(zhe)時(shí)間的(de)推移和(hé)數據持續增長(cháng),SCADA系統會變得(de)不太穩定,從而引發操作、安全性和(hé)維護等方面的(de)問題。目前傳統SCADA系統所采用(yòng)的(de)雙機熱(rè)備和(hé)集群方案,隻能保證故障發生不蔓延、擴散,屬于災難恢複方案,隻能部分(fēn)解決連續工作的(de)問題。因此,如何提升SCADA系統的(de)可(kě)用(yòng)性、可(kě)操作性和(hé)安全性,成爲企業推進工業智能化(huà)轉型升級過程中必須解決的(de)問題。

爲應對(duì)挑戰,近年包括羅克韋爾、西門子、通(tōng)用(yòng)電氣、艾默生以及ABB等在内的(de)全球工業自動化(huà)領導廠商,都緻力于通(tōng)過與Stratus公司合作,将其ftServer容錯服務器和(hé)ztC Edge工業邊緣計算(suàn)系統用(yòng)于SCADA系統部署,主要用(yòng)來(lái)替代傳統服務器,提升工業環境下(xià)服務器平台的(de)可(kě)靠性和(hé)可(kě)用(yòng)性。

通(tōng)常SCADA系統分(fēn)爲兩個(gè)層面,即客戶機/服務器體系結構。服務器與硬件設備通(tōng)信,進行數據處理(lǐ)和(hé)運算(suàn)。而客戶機用(yòng)于人(rén)機交互,如用(yòng)文字、動畫(huà)顯示現場(chǎng)的(de)狀态,并可(kě)以對(duì)現場(chǎng)的(de)開關、閥門進行操作。目前,ztC Edge和(hé)ftServer兩大(dà)産品可(kě)分(fēn)别用(yòng)于替換客戶機和(hé)服務器,以其高(gāo)冗餘節點架構提供高(gāo)達99.9999%的(de)可(kě)用(yòng)性,能确保SCADA系統每年的(de)非計劃停機時(shí)間在幾秒鐘(zhōng),基本能杜絕任何形式的(de)宕機。

Stratus公司的(de)目标是,故障預防的(de)專家,而不是故障恢複專家,将任何形式的(de)故障完全“扼殺在搖籃”之中,即便是硬件故障,也(yě)不影(yǐng)響業務連續性。那麽,Stratus是如何做(zuò)到的(de)?

實際上,爲保證系統的(de)高(gāo)容錯能力,ftServer和(hé)ztC Edge均采用(yòng)的(de)是單一系統的(de)兩個(gè)緊湊堅固的(de)冗餘節點組成,如果其中一個(gè)節點出現故障,則可(kě)自動實現系統切換。



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ftServer

例如,ftServer服務器是由兩台刀(dāo)片服務器組成的(de)一體機,在這(zhè)種情況下(xià),企業隻需要購(gòu)買一個(gè)操作系統和(hé)數據庫license,所有應用(yòng)系統由兩台服務器自動運行。其中,有一台服務器出現故障,例如掉電時(shí)另一台服務器可(kě)以繼續運行,不會造成任何損失,更換設備可(kě)以直接熱(rè)插拔。通(tōng)過在單一操作系統内實現CPU、内存、芯片組、磁盤、I/O部件的(de)冗餘設計,加上獨家DMR Lockstep(鎖步)技術、故障自動切換機制、故障部件熱(rè)插拔替換等,可(kě)以做(zuò)到零切換時(shí)間,防止宕機發生。

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如果隻考慮單機硬件成本,單台容錯服務器可(kě)能會比單台配置相當的(de)傳統服務器要貴。但保證業務的(de)連續和(hé)可(kě)用(yòng)性,傳統服務器就必須做(zuò)複雜(zá)的(de)雙機熱(rè)備,不僅部署實施複雜(zá),而且成本遠(yuǎn)高(gāo)于單台ftServer容錯服務器,這(zhè)樣一來(lái),Stratus産品的(de)優勢就顯現出來(lái)了(le)。不僅如此,再從TCO看,容錯成本與雙機差不多(duō)卻擁有更高(gāo)的(de)可(kě)靠性,出現問題時(shí)比雙機更短的(de)轉換時(shí)間。對(duì)于管理(lǐ)員(yuán)來(lái)說,ftServer容錯服務器的(de)安裝、部署、等操作更容易,步驟更少,維護起來(lái)更簡便。


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ztC Edge

同樣,ztC Edge也(yě)是由兩個(gè)節點組成,它們自動鏡像内存中的(de)所有數據和(hé)寫入磁盤的(de)所有數據,以提供更好的(de)保護。即便節點發生故障,系統會自動使該故障節點上運行的(de)任何VM在其他(tā)節點上重新啓動,以确保服務的(de)連續性,即使是在另一層樓或另一建築的(de)節點,它也(yě)會自動完成這(zhè)一切,無需任何用(yòng)戶幹預。

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由于Stratus通(tōng)過産品的(de)架構創新,極大(dà)地提高(gāo)了(le)平台的(de)可(kě)用(yòng)性。目前,全球各大(dà)工業自動化(huà)領導廠商都在強化(huà)與Stratus的(de)合作,将其作爲重要的(de)産業合作夥伴融入到各自的(de)平台生态建設,而基于ftServer服務器打造的(de)SCADA解決方案也(yě)不負衆望,常年保持在99.9999%的(de)超高(gāo)可(kě)用(yòng)性,并被推廣應用(yòng)到制藥、能源、水(shuǐ)管理(lǐ)、餐飲、石油和(hé)天然氣、化(huà)學品、消費品、汽車等行業,爲這(zhè)些行業打造“永遠(yuǎn)在線”SCADA。