生産車間若沒有一套完整的(de)信息化(huà)管理(lǐ)系統是很難在市場(chǎng)競争當中發展甚至是生存下(xià)去的(de)。管理(lǐ)者若想可(kě)持續發展壯大(dà)自身的(de)企業，就必須在信息化(huà)建設中下(xià)功夫。

生産制造執行系統（MES）就成爲了(le)越來(lái)越多(duō)的(de)企業家以及企業高(gāo)管的(de)不二選擇，MES能讓你在激烈的(de)競争中随時(shí)随地更好的(de)了(le)解自身企業的(de)發展與“健康狀況”。
 

智能工廠近年來(lái)迅速發展，MES是面向車間層的(de)生産管理(lǐ)技術與實時(shí)信息系統，它是實施企業智能制造戰略、實現車間生産敏捷化(huà)的(de)基本技術手段。它處于企業的(de)計劃層和(hé)控制層的(de)中間部分(fēn)——執行層（即車間層），雖然企業在經營中計劃層和(hé)控制層都得(de)到了(le)長(cháng)足的(de)發展，但是在執行層仍然存在無法解決的(de)問題。 

一. 車間生産現狀

1、産品因質量問題出現消費者投訴的(de)時(shí)候，能否根據産品号碼追溯這(zhè)批産品的(de)所有生産過程信息？能否立即查明(míng)它的(de)原料供應商、操作崗位/人(rén)員(yuán)，經過的(de)工序，關鍵的(de)工藝參數？

2、能否及時(shí)統計和(hé)監控車間每一個(gè)産品的(de)質量信息？能否對(duì)産品的(de)質量檢測數據自動進行統計和(hé)分(fēn)析，區(qū)分(fēn)産品質量的(de)随機波動與異常波動，将質量隐患消滅于萌芽之中？

3、同一條生産線需要混合組裝多(duō)種型号産品的(de)時(shí)候，是否能自動校驗和(hé)操作提示以防止工人(rén)部件裝配錯誤、産品生産流程錯誤、産品混裝和(hé)貨品交接錯誤？

4、目前倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的(de)每種産品數量各是多(duō)少？要分(fēn)别供應給哪些銷售商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？

5、生産線和(hé)加工設備有多(duō)少時(shí)間在生産，多(duō)少時(shí)間在停轉和(hé)空轉？ 

6、能否廢除人(rén)工報表，自動統計每個(gè)過程的(de)生産數量、合格率和(hé)缺陷代碼？ 

面對(duì)以上典型的(de)車間管理(lǐ)問題，處于計劃層的(de)ERP系統是難以給出完善的(de)解決手段，因此ERP系統和(hé)現場(chǎng)自動化(huà)系統之間就不能銜接起來(lái)。而MES傳遞信息使得(de)從下(xià)單到完成品間的(de)生産過程能夠化(huà)。 

生産活動在進行時(shí)，MES系統采集、适應及時(shí)、正确的(de)數據，提供适當的(de)導引、響應及報告給決策支持。針對(duì)條件改變立即快(kuài)速反應的(de)目的(de)，在于減少無附加價值的(de)活動，達到更有效的(de)生産作業及流程。MES改善了(le)設備的(de)回收率，準時(shí)交貨率、庫存周轉率、邊際貢獻、現金流量績效。MES提供企業與供貨商之間雙向溝通(tōng)所需的(de)生産信息。 

二. MES主要特點

1、适用(yòng)多(duō)樣性生産流程，支持多(duō)條生産線，提高(gāo)管理(lǐ)效率，能将各批次的(de)作業有效的(de)在多(duō)條生産線上進行排産； 

2、建立完善的(de)數據庫，提供強大(dà)的(de)查詢功能，信息更完整和(hé)更具深度，可(kě)随時(shí)随地搜集生産線上的(de)所有信息，包括生産線上物(wù)料與人(rén)員(yuán)産能、維修等；

3.訂單驅動作爲主導生産模式，快(kuài)速響應客戶化(huà)定制産品的(de)生産；

4、線上信息實時(shí)正确整合，以利的(de)決策，管理(lǐ)者可(kě)随時(shí)獲得(de)生産線上的(de)實時(shí)信息； 

5、實時(shí)監控生産線，品質保證的(de)工具； 

6、數據的(de)整合分(fēn)析統計、便于管理(lǐ)，系統可(kě)以針對(duì)不同設備，不同的(de)設備狀态進行統計分(fēn)析，管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可(kě)以随時(shí)有目标的(de)進行管理(lǐ)、檢修、日常維護等；

7、提供看闆可(kě)視化(huà)管理(lǐ)，看闆顯示當前工作站的(de)工作目标、完成情況、不良率、差異等信息，管理(lǐ)者能夠及時(shí)了(le)解現場(chǎng)的(de)生産、質量情況，實現實時(shí)透明(míng)生産和(hé)管理(lǐ)。

MES系統是制造過程信息集成的(de)紐帶，它彌合了(le)企業計劃層和(hé)生産車間過程控制系統之間的(de)間隔。MES通(tōng)過強調制造過程的(de)整體優化(huà)來(lái)幫助企業實施完整的(de)閉環生産，同時(shí)也(yě)爲智能工廠的(de)建設提供了(le)良好的(de)基礎。深刻理(lǐ)解MES這(zhè)一先進的(de)管理(lǐ)思想，更好的(de)将MES運用(yòng)于車間，将爲企業帶來(lái)無窮的(de)效益。