從2分(fēn)鐘(zhōng)到20秒，定制化(huà)家具生産可(kě)以有多(duō)快(kuài)？多(duō)工位木(mù)工CNC解決方案爲您解答(dá)
2019-8-15新聞
目前新的(de)智能家具定制廠家多(duō)是通(tōng)過拆單軟件，将需求訂單通(tōng)過數據庫傳送到木(mù)工加工裝備，再經過CAM軟件優化(huà)路徑以及CNC控制系統執行加工程序來(lái)實現定制化(huà)加工。而随著(zhe)訂單種類與數量增加，對(duì)木(mù)工CNC的(de)加工效率、柔性化(huà)程度提出了(le)更高(gāo)的(de)要求。而傳統的(de)CNC系統卻無法滿足這(zhè)些要求，主要表現在以下(xià)幾個(gè)方面：
傳統CNC系統架構相對(duì)封閉，不易擴展和(hé)定制化(huà)優化(huà)，難以大(dà)幅度增加效率；
傳統控制系統接口少，擴展性不足，不易整合上下(xià)遊設備形成生産線。對(duì)于市場(chǎng)最新機械結構，不易兼容；
G/M代碼固定，無法快(kuài)速适應新的(de)加工軟件規格；
信息化(huà)難，不易串聯數據庫及MES系統，升級産線信息化(huà)難；
佛山市萬潤自動化(huà)設備有限公司是一家集研發、生産、銷售爲一體的(de)系統集成公司。一個(gè)長(cháng)期合作的(de)木(mù)工銑床CNC客戶向萬潤提出新的(de)需求，希望将原有CNC銑床效率及下(xià)單方式進一步升級優化(huà)，同時(shí)可(kě)以兼容更多(duō)上位軟件及MES系統，實現在線派單生産。
提升加工效率，控制成本：
加工效率是設備的(de)核心指标，由于原有電控是傳統的(de)CNC系統，軸數和(hé)程序相對(duì)固定，如果滿足新的(de)效率要求，需要客戶采購(gòu)三套CNC系統。成本提高(gāo)的(de)同時(shí)，還(hái)要增加CNC系統之間的(de)通(tōng)訊調試成本。
易串聯其他(tā)設備：
木(mù)工設備已經從原來(lái)單機設備進入到連線設備，此木(mù)工銑槽CNC需要接口連接上遊雙端鋸的(de)PLC控制器，而原有傳統CNC系統因接口不足，無法連接上遊PLC。
代碼兼容性高(gāo)：
原有CNC系統G代碼/M代碼格式固定，如果新的(de)軟件導入新定義M代碼，需要廠家研發支援，難度大(dà)，周期長(cháng)。
對(duì)接數據庫及MES系統，實現信息化(huà)：
闆式家具的(de)派單，柔性加工，要求客戶設備可(kě)以對(duì)接數據庫及MES系統，原有系統信息化(huà)接口擴展難度大(dà)，不易整合IT與OT。
針對(duì)客戶以上幾點需求，萬潤與研華共同研發，設計出了(le)WISE-5580多(duō)工位木(mù)工CNC單元解決方案，使加工效率從2分(fēn)鐘(zhōng)減少到20秒，多(duō)工位擴展，并打通(tōng)MES系統
方案概述：
研華邊緣控制解決方案，高(gāo)效能英特爾處理(lǐ)核心，使用(yòng)分(fēn)核分(fēn)系統結構，一套方案整合了(le)Windows7開放信息化(huà)環境和(hé)CODESYS實時(shí)自動化(huà)内核，實現多(duō)軸運動控制、CNC加工、數據庫及人(rén)機界面功能，内嵌CNC功能允許客戶靈活定義M代碼，支持EtherCAT總線，打破傳統控制器軸數控制瓶頸，搭配士林(lín)SDP EtherCAT系列伺服電機驅動器，輕松實現多(duō)工位同時(shí)加工，大(dà)幅提高(gāo)設備加工效率。模塊化(huà)接口擴展允許設備串聯上下(xià)遊設備。研華CODESYS數據庫功能塊允許設備快(kuài)速串聯MES系統，實現在線派單。
•WISE-5580：PC-Based邊緣控制器，可(kě)通(tōng)過EtherCAT總線擴展插片式IO模塊及伺服驅動器；
•WISE-5000 IO模塊：基于EtherCAT IO模塊，1.2cm薄片式設計，實現最高(gāo)100μs實時(shí)通(tōng)訊控制，可(kě)以根據不同機型靈活配置；
•研華CODESYS軟PLC控制軟件：支持多(duō)軸運動控制及CNC G/M代碼功能，支持數據庫通(tōng)訊ODBC協議(yì)，可(kě)實現多(duō)軸開放式CNC控制系統，串聯IT與OT，通(tōng)過數據庫及MES系統實現柔性加工。
•士林(lín)SDP EtherCAT伺服驅動器：絕對(duì)值編碼器無需回零，快(kuài)速執行加工動作，提高(gāo)加工效率；EtherCAT總線靈活快(kuài)速擴展，最快(kuài)支持100μs通(tōng)訊周期，高(gāo)實時(shí)性實現動作精确控制。
✦方案優勢：
•整合IT與OT實現柔性成産：
基于Windows系統和(hé)數據庫通(tōng)訊功能，可(kě)以搭載客戶CAM軟件及MES系統，實現按單生産，柔性制造。
•打破軸數瓶頸，大(dà)幅提高(gāo)加工效率：
基于EtherCAT總線技術，可(kě)以快(kuài)速擴展伺服軸，最多(duō)可(kě)支持128軸，将原有一個(gè)加工工位提高(gāo)到三個(gè)工位同時(shí)加工，不需要人(rén)爲幹預上下(xià)料，大(dà)幅提高(gāo)加工效率。
•豐富通(tōng)訊接口，串聯上下(xià)遊工位：
研華邊緣控制器支持RS232/422/485、Modbus、EtherCAT、EtherNet/IP、ProfiNET、CANOPEN等接口，可(kě)以幫助客戶輕松串聯上遊雙端鋸的(de)PLC，聯合上下(xià)遊，組成生産線。
• 開放CNC系統：
支持标準G代碼以及自定義M代碼功能，可(kě)以幫助客戶适用(yòng)于多(duō)種上位CAM軟件，滿足更多(duō)訂單需求。
客戶木(mù)工CNC産線使用(yòng)了(le)研華的(de)整套方案之後，大(dà)幅提高(gāo)了(le)生産效率，通(tōng)過将單工位優化(huà)到三工位加工，将原有2分(fēn)鐘(zhōng)工藝流程縮減至20秒；通(tōng)過搭載MES系統及數據庫通(tōng)訊接口，整合信息化(huà)和(hé)自動化(huà)技術，實現了(le)柔性加工按單生産；靈活的(de)擴展接口實現上下(xià)遊控制設備整合，實現木(mù)工加工産線化(huà)。
