網絡化(huà)和(hé)智能化(huà)産品是物(wù)聯網的(de)先決條件。它們可(kě)以說：“我是誰？我在哪裏？我感覺如何？” 支持“工業4.0/物(wù)聯網”意味著(zhe)：編碼器不僅僅具備傳統的(de)測量任務和(hé)傳輸測量值，滑環不僅僅具備傳輸負載、信号和(hé)數據等功能，它們還(hái)必須支持進一步的(de)網絡化(huà)功能，以用(yòng)于收集或傳輸附加信息。

簡單來(lái)說，工業4.0/物(wù)聯網應具有以下(xià)四個(gè)特點：

連接性是指通(tōng)信附加信息和(hé)/或集成到網絡中的(de)能力。這(zhè)可(kě)以采取附加接口的(de)形式，如OPC-UA（附加邊緣通(tōng)信）或工業以太網通(tōng)信，以及數字接口，如“BISS”或“SCS open link”。

識别是指通(tōng)過電子數據表/銘牌傳輸技術信息的(de)能力。此外，還(hái)可(kě)以傳輸有關設備的(de)更多(duō)信息（例如，關于安裝編碼器的(de)軸徑的(de)信息）。本質上，資産管理(lǐ)應用(yòng)中需要的(de)所有信息都記錄在這(zhè)裏。

診斷功能提供相關産品的(de)狀态（例如錯誤消息）或相關應用(yòng)的(de)間接信息。例如，集成溫度傳感器可(kě)以指示已超出允許的(de)工作溫度範圍；或集成振動傳感器提供動力傳動系軸承狀況的(de)信息；尤其是高(gāo)度集成的(de)無軸承系統可(kě)以提供可(kě)靠的(de)信息。工業以太網編碼器中的(de)日志和(hé)時(shí)間戳功能使創建壽命圖表成爲可(kě)能。

靈活性體現在兩個(gè)層面

• 在操作層面，編碼器的(de)參數/設置可(kě)以在操作過程中更改，例如優化(huà)設置過程或通(tōng)過數字信号處理(lǐ)消除測量誤差。

• 軟件更新可(kě)以随時(shí)在系統級進行。

工業4.0/物(wù)聯網概念實現的(de)功能範圍可(kě)不斷擴展，以保證系統适應未來(lái)新的(de)需求。因此，所有的(de)庫伯勒現場(chǎng)總線和(hé)工業以太網編碼器都提供固件更新功能。

大(dà)多(duō)數情況下(xià)，編碼器是集成在一個(gè)系統中，例如由電機、齒輪機構、編碼器、制動器、逆變器等組成的(de)傳動系。

在工業4.0/物(wù)聯網的(de)要求下(xià)，系統中應有一個(gè)元素具備管理(lǐ)功能。編碼器可(kě)以（完全或部分(fēn)地）完成這(zhè)一任務，因爲電子數據表不僅包含有關編碼器本身的(de)信息，而且還(hái)包含有關整個(gè)傳動系的(de)信息。例如，電機數據、位置信息等。

在将動力、信号和(hé)數據以及壓縮空氣或液壓等介質，從系統/機器的(de)靜止部件傳輸到旋轉部件時(shí)，滑環是最佳解決方案。

用(yòng)于工業以太網傳輸的(de)滑環确保工業4.0/物(wù)聯網概念可(kě)以在設備的(de)每個(gè)環節實現。滑環高(gāo)度集成在複雜(zá)的(de)機械設備中，從而能夠提供大(dà)量關于設備狀況和(hé)維護要求的(de)可(kě)靠信息。

庫伯勒提供符合“工業4.0/物(wù)聯網”要求的(de)滑環，并将傳感器系統集成到其中，而不占用(yòng)額外的(de)安裝空間。軸運動、振動和(hé)溫度的(de)精确測量和(hé)監測，以及壽命信息的(de)存儲，爲狀态監測提供了(le)所有必要的(de)信息。

這(zhè)對(duì)于實現高(gāo)效的(de)預測性維護十分(fēn)重要，同時(shí)滑環也(yě)支持諸如“産品即服務（PaaS）”的(de)新服務。因此，滑環從被動傳動元件轉變爲符合工業4.0/物(wù)聯網的(de)主動元件。

工業物(wù)聯網開辟了(le)新的(de)視角和(hé)新的(de)商業理(lǐ)念。與當前主要面向設備的(de)自動化(huà)世界相比，工業4.0/物(wù)聯網提供了(le)一個(gè)完整的(de)系統視圖。

此外，該技術使制造商能夠獨立訪問設備數據、附加的(de)标準化(huà)服務和(hé)簡化(huà)的(de)設備管理(lǐ)。這(zhè)一進程的(de)實現應該一步一步地進行，并基于實際應用(yòng)或個(gè)體案例。因此，我們建議(yì)首先定義個(gè)體的(de)應用(yòng)案例，然後規劃通(tōng)過技術實現。

關于工業4.0/物(wù)聯網的(de)概念和(hé)應用(yòng)，庫伯勒在不斷的(de)探索和(hé)研發，也(yě)歡迎廣大(dà)同仁與我們一起探討(tǎo)，合作開發符合最新工業4.0/物(wù)聯網的(de)解決方案。