在傳統的(de)制造業中，依然采用(yòng)人(rén)工采集、手工輸入等方式采集生産線信息，這(zhè)樣不僅準确性不足，還(hái)存在一定的(de)錯誤率。手工輸入隻能定時(shí)進行，無法實時(shí)更新系統中的(de)生産數據，滞後情況嚴重，不利于生産流的(de)順利進行，制約了(le)産能的(de)進一步提高(gāo)。因此，企業面臨著(zhe)瓶頸問題：生産過程中的(de)數據不能實時(shí)準時(shí)的(de)采集。RFID産線實時(shí)數據采集技術讓生産效率更快(kuài)。

對(duì)于大(dà)部分(fēn)制造業企業來(lái)說，車間信息化(huà)是一個(gè)薄弱的(de)環境，車間生産的(de)信息很難準确及時(shí)反饋到企業的(de)管理(lǐ)層，極大(dà)地影(yǐng)響了(le)企業決策的(de)及時(shí)性和(hé)科學性。制造業企業主要存在的(de)問題是：

1、産品組成複雜(zá)，品種多(duō)。每種産品的(de)結構關系複雜(zá)，都有很多(duō)零部件組成。爲了(le)滿足市場(chǎng)發展的(de)需要，企業還(hái)要研發新。産品，提供更多(duō)的(de)産品種類。

2、工藝路線複雜(zá)多(duō)變，生産周期長(cháng)。成品需要經過零部件加工、裝配等一系列環節，很多(duō)零件可(kě)能需要幾十道工序才能生産出來(lái)，涉及衆多(duō)車間、外協廠商。從采購(gòu)到加工、裝配、出廠，一般需要幾十天甚至幾個(gè)月(yuè)， 導緻産品生産周期太長(cháng)。

3、生産過程組成複雜(zá)。要維持生産，需要原材料、設備、工裝夾具、倉庫、操作人(rén)員(yuán)等一系列科學配合，牽涉企業各部門和(hé)供應商，生産過程組織極其複雜(zá)。

這(zhè)些問題削弱了(le)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)對(duì)生産周期的(de)預測、控制及應變能力，已越來(lái)越難以應付定單規格多(duō)，且交貨期短的(de)市場(chǎng)要求。那麽應該如何解決?首先，在制造現場(chǎng)實時(shí)獲得(de)企業工序流程中産生的(de)數據并對(duì)這(zhè)些數據進行有效的(de)挖掘、分(fēn)析是解決這(zhè)些問題的(de)關鍵。其次，與ERP等訂單業務管理(lǐ)系統的(de)整合，将使得(de)業務管理(lǐ)變得(de)更加有序和(hé)高(gāo)效。

制造車間生産過程中的(de)數據包括車間人(rén)員(yuán)、物(wù)料、加工設備、工票(piào)、工裝、加工過程等，涉及車間各個(gè)部分(fēn)。生産現場(chǎng)的(de)數據包括工人(rén)、物(wù)料、設備、工票(piào)、車間加工過程等。而RFID技術能準确、快(kuài)速、可(kě)靠地提供實時(shí)數據，使用(yòng)數據采集器現場(chǎng)采集生産過程中的(de)生産信息比在生産線上放幾台電腦(nǎo)來(lái)手工錄入更爲方便、簡捷、迅速。

基于RFID技術的(de)生産線管理(lǐ)系統成爲解決上述問題的(de)有效方案之一，通(tōng)過采用(yòng)RFID技術，系統能夠自動采集生産數據和(hé)設備狀态數據，爲生産管理(lǐ)者提供企業業務流程所有環節的(de)實時(shí)數據，可(kě)允許結合各工序設備的(de)工藝特點和(hé)相關的(de)工藝、質量指标參數，進行各生産重要環節的(de)工藝參數和(hé)設備運行參數等生産信息的(de)在線監測和(hé)分(fēn)析，幫助企業實現生産過程中半成品工序、成品工序的(de)計量，倉儲的(de)出入庫管理(lǐ)的(de)自動化(huà)和(hé)信息化(huà)集成，供應鏈的(de)自動實時(shí)跟蹤，銷售及售後服務反饋，讓企業領導可(kě)實時(shí)掌握流程信息，并對(duì)企業業務進行監管理(lǐ)督。

同時(shí)通(tōng)過與企業各種管理(lǐ)系統的(de)結合，及時(shí)查詢每一個(gè)訂單的(de)生産情況，使企業的(de)管理(lǐ)者及采購(gòu)，物(wù)流等部門能夠實時(shí)監控任何一個(gè)訂單的(de)生産情況，爲生産排期、物(wù)料采購(gòu)、海關報關及物(wù)流運輸等環節提供調度依據。

針對(duì)目前制造企業的(de)現狀及存在的(de)問題，建議(yì)利用(yòng)簡潔成熟型的(de)ERP系統實現産供銷的(de)鏈條管理(lǐ)，利用(yòng)易掌管MES套件的(de)RFID報工系統實現生産環節的(de)實時(shí)管理(lǐ)，提高(gāo)企業的(de)生産效率，減少庫存，對(duì)市場(chǎng)需求做(zuò)出更快(kuài)的(de)響應，加速企業資金的(de)周轉，系統需要達到如下(xià)設計目标

建立統一的(de)物(wù)料編碼體系，保證從物(wù)料到産品的(de)唯一性。

系統采用(yòng)RFID編碼方式進行數據管理(lǐ)，建立統一規範的(de)物(wù)料編碼體系，保證從每個(gè)單位物(wù)料到産品的(de)唯一性。在生産過程的(de)任何一個(gè)環節都能夠正确地追蹤到物(wù)料的(de)來(lái)源和(hé)去向。

1、建立實時(shí)的(de)數據采集系統，爲生産運營的(de)暢通(tōng)提供保證;

2、減少生産數據丢失，保證原始實時(shí)數據的(de)準确性，建立完整的(de)數據倉庫;

3、建立生産線實時(shí)信息通(tōng)道，保障生産流水(shuǐ)的(de)暢通(tōng);

4、提高(gāo)信息的(de)透明(míng)度，建立質檢追溯體系，強化(huà)自我監督，互相監督意識;

5、建立業務跟蹤的(de)實時(shí)信息，保障成品及時(shí)交貨;

6、建立透明(míng)化(huà)的(de)計件工資體系，實時(shí)反映工人(rén)實際生産狀況;

7、加強對(duì)生産數據的(de)采集和(hé)分(fēn)析，在實現管理(lǐ)精細化(huà)的(de)基礎上，爲決策層提供準确的(de)依據。

RFID實時(shí)數據采集系統是企業信息化(huà)實現物(wù)聯網的(de)手段，按企業業務流程的(de)特點，規劃首先把生産過程采用(yòng)RFID刷卡方式完成工序流轉和(hé)數據采集，解決生産過程控制的(de)問題，同時(shí)基于以往實施ERP系統的(de)成功經驗，完成從采購(gòu)、庫存、銷售到财務核算(suàn)的(de)整套信息系統規劃，實現銷售、采購(gòu)、庫存、生産、财務、質量、成本、設備、工藝、人(rén)員(yuán)管理(lǐ)的(de)有機整合，實現公司全面信息化(huà)和(hé)無紙化(huà)。

利用(yòng)RFID技術不僅可(kě)以使數據采集更實時(shí)準确，同時(shí)爲企業生産計劃層提供生産能力的(de)準确值。還(hái)可(kě)以實現對(duì)車間實時(shí)監控、在制品統計、生産計劃的(de)科學安排，大(dà)幅度提高(gāo)了(le)企業的(de)生産效率。